ISO9001 ISO14001 ISO/TS16949 AS9100 Lean 5ส KPI PDCA KAIZEN Why-Why Analysis QC-7 Tools Job Instruction (TWI-JI) Job Method (TWI-JM) Job Relations (TWI-JR) 7 Wastes Visual Management QCC MBO TQM TPM MSA SPC APQP FMEA PPAP

ระบบคัมบัง (Kanban System)

การจัดทำเอกสารคำบรรยายลักษณะงาน (Job Description)

การใช้เวลาเปลี่ยนรุ่นเป็นเลขนาทีหลักเดียว Single Minute Exchange of Die (SMED)

การพัฒนาทักษะหัวหน้างานอย่างมีประสิทธิผล

วิธีการแก้ไขปัญหา และการตัดสินใจ Problem Solving and Decision Making Method

การวิเคราะห์ปัญหาด้วย W5 Image analysis

ข้อกำหนดจรรยาบรรณทางธุรกิจของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ Responsible Business Alliance (RBA) Version 6.0 1วัน





อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949


ต้องการแลกลิงค์กับเรา
Copy Code ไปไว้ที่เว็บท่านได้เลยครับ
แล้วเมล์มาแจ้งเราจะนำแบบเนอร์ขจงท่าน
มาติดที่เว็บเรา Bigqtraining.com

ดูลิงค์ทั้งหมด

  
การปรับปรุงงานด้วยเทคนิคทางวิศวกรรมอุตสาหการ (Improvement by Industrial engineering techniques) 2 วัน

ฝึกอบรมสัมมนา การปรับปรุงงานด้วยเทคนิคทางวิศวกรรมอุตสาหการ (Improvement by Industrial engineering techniques) 2 วัน

การปรับปรุงงานด้วยเทคนิคทางวิศวกรรมอุตสาหการ
Improvement by Industrial engineering techniques

หลักการและเหตุผล
   Industrial Engineering หรือ วิศวกรรมอุตสาหการ หมายถึง วิศวกรรมศาสตร์สาขาที่เกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์ข้อมูล, ประเมินผล, วางแผนงาน, ออกแบบและควบคุมปัจจัยต่าง ๆในระบบการผลิตเพื่อทำให้ได้ผลผลิตตามเป้าหมาย  และสามารถควบคุมต้นทุนการผลิตได้อย่างเหมาะสมรวมทั้งเพื่อให้เกิดความปลอดภัยในการทำงาน

    Frederick W. Taylor วิศวกรชาวอเมริกัน ผู้ที่ถูกขนานนามว่าเป็นบิดาแห่งการจัดการแบบวิทยาศาสตร์ (Scientific Management) และวิศวกรรมอุตสาหการ (Industrial Engineering) ในปี 1881 เขาได้เริ่มนำเทคนิคการศึกษาเวลาการทำงาน (Time Study) มาใช้วิเคราะห์การทำงานของพนักงานโดยการแยกองค์ประกอบการทำงาน (Work Elements) และทำการจับเวลา

   Frank B. Gilbreth วิศวกรชาวอเมริกัน ผู้ที่ถูกขนานนามว่าเป็นบิดาแห่งวิศวกรรมการจัดการ(Management Engineering) ในปี 1885 เขาได้เริ่มนำเทคนิคการศึกษาการเคลื่อนไหว(Motion Study) มาใช้วิเคราะห์การทำงานของพนักงาน เพื่อพัฒนาการเคลื่อนไหวในการทำงาน
   หลังจากนั้นตั้งแต่ปี 1990 เป็นต้นมา
แนวคิดและหลักการของทั้งสองท่าน ได้ถูกนำมาประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆอย่างแพร่หลายจนถึงปัจจุบัน

บทบาทหน้าที่ของ Industrial Engineer
   ออกแบบกระบวนการทำงาน, แผนผังการผลิต และปัจจัยต่าง ๆ เพื่อให้สามารถผลิตงานได้ตามเป้าหมายวัดผลและรวบรวมข้อมูล เพื่อประเมินผลการทำงานในแต่ละกระบวนการผลิตวิเคราะห์ข้อมูลและวางแผนดำเนินการ เพื่อแก้ไขปัญหาและพัฒนาปรับปรุงกระบวนการผลิตสร้างมาตรฐานในกระบวนการผลิต เพื่อควบคุมไม่ให้เกิดปัญหาเดิมซ้ำ, เพื่อให้สามารถผลิตงานได้ตามเป้าหมายอย่างสม่ำเสมอ และเพื่อให้เกิดความปลอดภัยในการทำงาน

วัตถุประสงค์
   1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจหลักการและความจำเป็นในการปรับปรุงกระบวนการ
   2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมมีความรู้และทักษะการปรับปรุงกระบวนการโดยใช้เทคนิค Industrial engineering (IE)

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม
   ผู้บริหาร วิศวกร หัวหน้างาน และผู้สนใจทั่วไป

จำนวนผู้เข้าอบรม :  30 คน

กำหนดการอบรม (2 วัน)
เวลา                        กิจกรรม
วันที่ 1
09.00-12.00 น     - เป้าหมายการดำเนินธุรกิจขององค์กร
                         - แนวทางและเครื่องมือต่างๆสำหรับการเพิ่มผลกำไร
                         - Industrial engineering (IE) คืออะไร
                         - 6 ขั้นตอนการปรับปรุงงานด้วย IE
                         - ขั้นตอนที่ 1 เลือกกระบวนการทำงานที่ต้องการปรับปรุง
                         - ขั้นตอนที่ 2 ศึกษารายละเอียดของวิธีการทำงาน
                         - Workshop ศึกษาการทำงานโดย Flow Chart
12.00-13.00 น.    - พัก
13.00-16.30 น.    - ขั้นตอนที่ 3 การศึกษาเวลาและการคำนวณเวลามาตรฐาน
                          - Workshop ศึกษาเวลา

วันที่ 2 ( กรณีใช้เคสจริงควรห่างกัน 1 สัปดาห์ )
09.00-12.00 น.    - ขั้นตอนที่ 4 วิเคราะห์ปัญหาในกระบวนการทำงาน
                         - ความสูญเสีย/สูญเปล่า ในการทำงาน
                         - การวิเคราะห์ข้อมูลสำหรับการปรับปรุงงานโดย 5W1H
                         - Workshop การวิเคราะห์งานโดยหลักการ 5W1H
12.00-13.00 น.    - พัก
13.00-16.30 น.    - ขั้นตอนที่ 5 ออกแบบกระบวนการใหม่
                         - การปรับปรุงกระบวนการโดยหลักการ ECRS
                         - Workshop การออกแบบกระบวนการใหม่
                         - ขั้นตอนที่ 6 วัดผลการปรับปรุงกระบวนการและสร้างมาตรฐานการ
                           ทำงานใหม่
                         - การวิเคราะห์ข้อมูลก่อน-หลัง ปรับปรุง
                         - การเริ่มนำกระบวนการใหม่ไปใช้
                         - Q&A

 รูปแบบการอบรม
   - บรรยาย 60%  Workshop 40% 
   - ใช้หลักการระดมสมองและร่วมการดำเนินกิจกรรมเสมือนจริง

ติดต่อสอบถามข้อมูลการอบรม
บริษัท บิ๊กคิว เทรนนิ่ง จำกัด
BIG Q TRAINING CO., LTD.

16/2 หมู่ 6 ต.มาบแค อ.เมือง จ.นครปฐม 73000
16/2 Moo 6, Marb-kae, Muang Nakornpathom, Nakornpathom 73000

เบอร์ติดต่อ : 089-9993466 Fax : 034973518

เว็บไซต์ :
www.bigqtraining.com Email : info@bigqtraining.com


ฝึกอบรม การปรับปรุงงานด้วยเทคนิคทางวิศวกรรมอุตสาหการ (Improvement by Industrial engineering techniques) 2 วัน