<a href="http://www.bigqtraining.com/" target="_blank" rel="dofollow" title="อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949"><img src="http://www.bigqtraining.com/images/link_exchang.gif" alt="อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949" height="31" width="88" border="0" /></a> ต้องการแลกลิงค์กับเรา Copy Code ไปไว้ที่เว็บท่านได้เลยครับ แล้วเมล์มาแจ้งเราจะนำแบบเนอร์ขจงท่าน มาติดที่เว็บเรา Bigqtraining.com ดูลิงค์ทั้งหมด
5 หลักการสำหรับการแก้ปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ 5 Principles for Problem Solving
หลักการและเหตุผลสภาพปัญหาที่พบ ปัญหา คือ ความแตกต่างระหว่างผลที่เกิดขึ้นจริงและสิ่งเป้าหมายที่ต้องการ/คาดหวังระดับของปัญหาอาจอยู่รูปแบบต้องปรับปรุงหรือต้องแก้ไข ปัญหาเป็นสิ่งกีดขวางความสำเร็จในการทำธุรกิจและ ในทุกองค์กรย่อมมีปัญหาและปัญหาอาจมีสาเหตุมาจากหลายปัจจัยทั้งที่ควบคุมได้และควบคุมไม่ได้ แต่ทุกปัญหาต้องได้รับการแก้ไข/ป้องกันการเกิดซ้ำ ในอุตสาหกรรมการผลิตได้มีการประยุกต์ใช้หลักการแก้ไขปัญหาหลากหลายประเภทเข้ามาใช้เช่น QCC ,QC Story , 8-Disciplines (8D) ,5 Principles ,CAR & PAR เป็นต้น ซึ่งที่กล่าวมานี้เป็นเพียงกระบวนการทั้งหมด ซึ่งจะพบว่าผู้ที่แก้ไขรู้เพียงกระบวนการไม่รู้เครื่องมือสำหรับใช้ในการวิเคราะห์หรือแสดงผลก็อาจจะไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ 5 หลักการ : เป็นเทคนิคการแก้ปัญหา (Problem Solving Techniques) ที่ทาง ฮอนด้า ได้นำมาให้ผู้ส่งมอบใช้ทั้งนี้เพื่อเป็นมาตรฐานสำหรับผู้ส่งมอบของ ฮอนด้า ทั้งหมด ซึ่งองค์การสามารถนำมาประยุกต์ใช้ในตัวมาตรฐานระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001 และ ISO/TS 16949 ได้ สิ่งที่จะได้จากการทำ 5P report - ได้วิธีการแก้ปัญหาที่มีระเบียบ ด้วยการใช้ความจริงมากกว่าการใช้อคติ(Bias) ส่วนบุคคล,เชิงสร้างสรรค์,แก้ได้ถาวร - ใช้ได้กับปัญหาหรือกิจกรรมใดใด รวมถึงช่วยให้มีการสื่อสารที่สัมฤทธิ์ผล ระหว่างแผนกต่างๆที่มีวัตถุประสงค์เดียวกัน - ต้องทำเป็นเอกสารไว้ใช้ “Concern Analysis Report” - เกิดการเชื่อมต่อในส่วนที่ขาดหายไประหว่าง SPC กับการปรับปรุงคุณภาพ ประกอบด้วยขั้นตอน 5 ขั้นตอนดังนี้ 1 - นิยามปัญหา (Problem definition) 1-A สำรวจสภาพปัญหา (Discovery) 1-B รายละเอียดของปัญหา (Detail) 2 - วิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหา (Root cause analysis) 2-A ระดมสมองด้วย 4M (4M brainstorming) 2-B รวบรวมความคิด (Idea summary) 2-C ระบุสาเหตุของปัญหา (Identify Root Cause's) 2-D อธิบายเหตุผลของสาเหตุที่ระบุ(Selection Justification) 3 - แผนการแก้ไขและป้องกัน (Containment Actions and/or Countermeasure(s)) 4 - ผลลัพธ์ที่ได้จากการนำแผนไปใช้ (Containment Actions and/or Countermeasure Effectiveness) 5 - การส่งข้อมูลให้ผู้ที่เกี่ยวข้อง/ลูกค้า (Feedback/Forward) โดยกระบวนการนี้มีเป้าหมายเพื่อให้ผู้ส่งมอบสามารถแก้ไขปัญหาและหาทางป้องกันการเกิดซ้ำในอนาคต ซึ่งในขั้นตอนเหล่านี้มีกระบวนการหนึ่งที่สำคัญคือ การวิเคราะห์หาสาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหาซึ่งมีเครื่องมือ มากมายแต่ที่นิยมใช้กันคือ Why-Why Analysis แนวคิดของ Why – Why Analysis เป็นเทคนิคการวิเคราะห์หาปัจจัยที่เป็นต้นเหตุให้เกิดปรากฏการอย่างเป็นระบบ มีขั้นมีตอน ไม่เกิดการตกหล่น ซึ่ง “ไม่ใช่การคิดแบบคาดเดา ,นั่งเทียน หรือ เหวี่ยงแห่” โดยหลักการวิเคราะห์ “ทำไม” ซึ่งจะมีลักษณะการวิเคราะห์ 2 ประเภทคือ 1. มองจากสภาพที่ควรจะเป็น ใช้ในลักษณะ : ถ้ากลไกในการเกิดของปรากฏการณ์สามารถมองเห็นปัญหาได้โดยทันทีหรือสามารถพิสูตรปัญหาได้ง่ายที่หน้างานอย่างชัดเจน 2. มองจากหลักเกณฑ์หรือทฤษฏี ใช้ในลักษณะ : ถ้ากลไกในการเกิดของปรากฏการณ์ที่ค่อนข้างเข้าใจยาก วิธีการมองจากหลักเกณฑ์หรือทฤษฏี ก็น่าจะเหมาะกว่า ในการวิเคราะห์ทำให้ได้สาเหตุที่เป็นรากเหง้าของปัญหาหลักการที่ผู้วิเคราะห์ต้องมีการดำเนินงานคือ การบริหารโดยข้อเท็จจริง (Management By Fact) มีความสำคัญอย่างยิ่งในการแก้ปัญหาทุกอย่าง ไม่ว่าจะเป็นปัญหาเล็กๆ น้อยๆ จนกระทั่งปัญหาใหญ่ๆ โดยการบริหารข้อเท็จจริง เป็นพื้นฐานในการสังเกตการณ์ สภาพปัญหา และวิเคราะห์ข้อมูล เพื่อหาสาเหตุรากเหง้าของปัญหา ซึ่งจะทำให้การแก้ปัญหาได้ถูกต้อง ตรงจุด เกาได้ถูกที่คัน การจะได้ซึ่งข้อเท็จจริง จะไม่ใช่แค่ดูรายงาน ดูข้อมูล แต่จะต้องลงไปดู ฟัง สัมผัส กับพื้นที่จริงหรือลองทำจริงๆ ดูของจริง สถานการณ์จริงในการปฏิบัติ วัตถุประสงค์ 1.เพื่อให้ผู้ฝึกอบรมมีความรู้ความเข้าใจแก้ไขปัญหาตามหลักการ 5 Principles report 2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมมีทักษะการดำเนินงานในแต่ละขั้นตอนตามหลักการ 5 Principles report 3.เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมเข้าใจหลักความสำคัญและความจำเป็นของการวิเคราะห์ปัญหาเพื่อค้นหาสาเหตุด้วย WHY-WHY ANALYSIS 4. เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมเข้าใจวิธีการและมีทักษะในการวิเคราะห์สาเหตุโดย WHY-WHY ANALYSIS และหลักการ 5 GEN กลุ่มเป้าหมาย : ผู้บริหาร ผู้จัดการ หัวหน้างาน และผู้ที่สนใจ จำนวนผู้เข้าอบรม : 30 คน/รุ่น กำหนดการอบรม 09.00-12.00 หลักการและเหตุผล - อะไรคือปัญหา , ปัญหาคืออะไร , ระดับของปัญหา - แหล่งที่มาของสิ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การแก้ไขและป้องกันปัญหา - แนวคิดการแก้ไขปัญหา - กระบวนการในการแก้ไขปัญหาทั่วไปที่นิยมใช้ ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาโดยหลักการ 5P P1 - นิยามปัญหา (Problem definition) 1-A สำรวจสภาพปัญหา (Discovery) 1-B รายละเอียดของปัญหา (Detail) P2 - วิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหา (Root cause analysis) 2-A ระดมสมองด้วย 4M (4M brainstorming) 2-B รวบรวมความคิด (Idea summary) 2-C ระบุสาเหตุของปัญหา (Identify Root Cause's) - Workshop Why-Why Analysis - แนวคิดการวิเคระห์หาสาเหตุของปัญหาของ Why-Why Analysis - ขั้นตอนการวิเคราะห์ Why-Why Analysis - ทำความเข้าใจกับระบบ (โครงสร้าง) ของสิ่งที่จะทำการวิเคราะห์ - กำหนดแนวทางของ “การวิเคราะห์ Why-Why Analysis” - การวิเคราะห์ด้วยคำว่า “ทำไม” จากสภาพที่ควรจะเป็น 12.00-13.00 พัก 13.00-16.30 - Workshop 2-D อธิบายเหตุผลของสาเหตุที่ระบุ(Selection Justification) P3 - แผนการแก้ไขและป้องกัน (Containment Actions and/or Countermeasure(s)) P4 - ผลลัพธ์ที่ได้จากการนำแผนไปใช้ (Containment Actionsand/or Countermeasure Effectiveness) P5 - การส่งข้อมูลให้ผู้ที่เกี่ยวข้อง/ลูกค้า (Feedback/Forward) - Workshop - Q&A รูปแบบการอบรม - บรรยาย 40% Workshop 60% - ใช้หลักการระดมสมองร่วมทำกิจกรรมกลุ่มวิเคราะห์สาเหตุของปัญหา
สิ่งที่เราจัดเตรียมให้ - เอกสารสำหรับการฝึกอบรมสำหรับทุกท่าน - ใบรับรองสำหรับผู้ผ่านการประเมิน ติดต่อสอบถามข้อมูลการอบรม บริษัท บิ๊กคิว เทรนนิ่ง จำกัด BIG Q TRAINING CO., LTD.
16/2 หมู่ 6 ต.มาบแค อ.เมือง จ.นครปฐม 73000 16/2 Moo 6, Marb-kae, Muang Nakornpathom, Nakornpathom 73000 เบอร์ติดต่อ : 089-9993466 Fax : 034973518 เว็บไซต์ : www.bigqtraining.com Email : info@bigqtraining.com
