<a href="http://www.bigqtraining.com/" target="_blank" rel="dofollow" title="อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949"><img src="http://www.bigqtraining.com/images/link_exchang.gif" alt="อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949" height="31" width="88" border="0" /></a> ต้องการแลกลิงค์กับเรา Copy Code ไปไว้ที่เว็บท่านได้เลยครับ แล้วเมล์มาแจ้งเราจะนำแบบเนอร์ขจงท่าน มาติดที่เว็บเรา Bigqtraining.com ดูลิงค์ทั้งหมด
การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบของกระบวนการ Process Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA) AIAG & VDA 1st Issued June 2019 (fmea new version)
บทนำ FMEA คือ เครื่องมือชนิดหนึ่งที่ใช้ในการวิเคราะห์คาดการปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในอนาคตและสาเหตุที่อาจทำให้เกิดปัญหาจากประสบการณ์ในอดีตของทีมงานเพื่อหาแนวทางการป้องกันให้สาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหาไม่เกิดขึ้นทำให้ปัญหานั้นไม่เกิดขึ้น AIAG & VDA FMEA Handbook เป็นคู่มืออ้างอิงอุตสาหกรรมยานยนต์ใหม่สำหรับการวิเคราะห์โหมดความล้มเหลวและผลกระทบเพื่อใช้เป็นแนวทางในการช่วยเหลือซัพพลายเออร์ในการพัฒนา Design FMEA , Process FMEA, และ Supplemental FMEA และการตอบสนองของระบบ คู่มือฉบับนี้พัฒนาด้วยทีมงานระดับโลกของ OEM และซัพพลายเออร์ชั้นผู้เชี่ยวชาญ Tier 1 (SME's) ซึ่งได้รวมแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดจากทั้ง Automotive Industry Action Group : AIAG กลุ่มปฏิบัติการอุตสาหกรรมยานยนต์ และ The German Association of the Automotive Industry : VDA สมาคมอุตสาหกรรมยานยนต์เยอรมนี ไว้ในแนวทางที่มีโครงสร้างที่กลมกลืนกัน นอกเหนือจากการทำให้ซัพพลายเออร์สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ง่ายขึ้นในกระบวนการพัฒนา FMEA คู่มือยังมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเช่นกระบวนการใหม่สำหรับการพัฒนา FMEA - แนวทาง 7 ขั้นตอน – และบทใหม่เกี่ยวกับ FMEA เสริมสำหรับการตรวจสอบและ การตอบสนองของระบบ (FMEA-MSR) การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเพิ่มเติม ได้แก่ : • ตารางประเมินค่าความรุนแรงการ การเกิดขึ้น และการตรวจสอบที่แก้ไขโดยสิ้นเชิง • วิธีการลำดับความสำคัญ (AP) และตารางเพื่อแทนที่ RPN • แผ่นแบบฟอร์มใหม่ (spreadsheet users) และมุมมองรายงานซอฟต์แวร์ (software users) • ไฮไลต์จุดเปลี่ยนจากคู่มือ FMEA AIAG ฉบับที่ 4 และคู่มือ VDA เล่ม 4 FMEA วัตถุประสงค์ เพื่อให้ผู้ฝึกอบรมมีความรู้ความเข้าใจและมีทักษะในการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ PFMEA ตามคำแนะนาของ AIAG & VDA First Edition Issued June 2019 กลุ่มเป้าหมาย : ผู้จัดการ หัวหน้างาน และผู้ที่สนใจ จำนวนผู้เข้าอบรม : 30 คน/รุ่น กำหนดการอบรม วันที่ 1 09.00-12.00 น. หลักการและแนวคิดพื้นฐาน - FMEA คืออะไรและความหมาย - ความเป็นมาและวัตถุประสงค์ของ FMEA - การเปลี่ยนแปลง FMEA4th เป็น PFMEA AIAG & VDA 1st - การแบ่งประเภทของ FMEA - เมื่อไหร่จะเริ่มต้นทำ/ทบทวน FMEA - ข้อกำหนด ข้อกำหนด IATF ที่เกี่ยวข้อง - 7 ขั้นตอนการจัดทำ PFMEA การจัดเตรียมข้อมูลก่อนการวิเคราะห์ - รายละเอียดผลิตภัณฑ์ - Process Flow Chart หลัก และ Layout หลัก - การจัดตั้งทีมงานสำหรับการวิเคราะห์แต่ละกระบวนการ - Characteristics Product - Process Flow Chart ย่อย และ Layout ย่อย - ระบุ 4M ของกระบวนการ - Characteristics Process - Characteristics Matrix ความสัมพันธ์ Product & Process 12.00-13.00 น. - พัก 13.00-16.30 น. การวิเคราะห์ PFMEA AIAG & VDA 1st June 2019 Step 1 Planning and Preparation การวางแผนและการเตรียมการ - การระบุรายละเอียดข้อมูลพื้นฐาน - การตั้งทีมงาน Step 2 Structure Analysis การวิเคราะห์โครงสร้าง 2.1 ระบบรายการกระบวนการ,ระบบย่อย ,ชิ้นส่วนย่อย ชื่อกระบวนการ 2.2 ขั้นตอนกระบวนการหมายเลขสถานีและชื่อของรายละเอียดย่อยจุดสำคัญ 2.3 รายละเอียดย่อยของกระบวนการทำงาน 4M Step 3 Function Analysis การวิเคราะห์หน้าที่ 3.1 หน้าที่ของรายการกระบวนการ หน้าที่ของระบบ, ระบบย่อย, ชิ้นส่วนหรือกระบวนการ 3.2 หน้าที่ของลำดับขั้นตอนกระบวนการและคุณลักษณะพิเศษของผลิตภัณฑ์ 3.3 หน้าที่ของกระบวนการย่อยและคุณลักษณะพิเศษของกระบวนการ วันที่ 2 09.00-12.00 น. Step 4 Failure Analysis การวิเคราะห์ความล้มเหลว 4.1 การระบุผลกระทบความล้มเหลว - เกณ์การประเมินค่า Severity (S) of FE 4.2 การะบุลักษณะความล้มเหลว 4.3 การะบุสาเหตุที่ทำให้เกิดความล้มเหลว Step 5 PFMEA Risk Analysis การวิเคราะห์ความเสี่ยง 5.1 การระบุวิธีการควบคุมสาเหตุของความล้มเหลว FC ในปัจจุบัน - เกณ์การประเมินค่า Occurrence (O) of FC 5.2 การระบุวิธีการค้นพบความล้มเหลว FM และสาเหตุ FC ในปัจจุบัน 12.00-13.00 น. - พัก 13.00-16.30 น. - เกณ์การประเมินค่า Detection (D) of FC/FM - เกณ์การประเมินค่า PFMEA AP Step 6 Optimization การเพิ่มประสิทธิภาพ 6.1 การปรับปรุงวิธีป้องกัน 6.2 การปรับปรุงวิธีการค้นพบ - การประเมินผลหลังการปรับปรุง S,O,D,AP Step 7 Results Documentation เอกสารผลลัพธ์ - การจัดเตรียมข้อมูลผลการวิเคราะห์ รูปแบบการอบรม - บรรยาย 30% Workshop 70%
ติดต่อสอบถามข้อมูลการอบรม บริษัท บิ๊กคิว เทรนนิ่ง จำกัด BIG Q TRAINING CO., LTD.
16/2 หมู่ 6 ต.มาบแค อ.เมือง จ.นครปฐม 73000 16/2 Moo 6, Marb-kae, Muang Nakornpathom, Nakornpathom 73000 เบอร์ติดต่อ : 089-9993466 Fax : 034973518 เว็บไซต์ :www.bigqtraining.com Email : info@bigqtraining.com
